Caractéristiques: Vitesse de production de fil d'acier 2mm: 20 m / s, production: 1700Kg / h

Vitesse de production de fil d'acier 1mm: 20 m / s, sortie: 400 kg / h

Flux de processus: traction brute:Libération des matières premières→ Élimination mécanique de la rouille( → Sheller,→ Lisseur) → Abrasive belt polishing → Bore enduit → Machine à tréfiler Servo à connexion directe (ou machine à tréfiler linéaire à fréquence variable CA) → Cadre de tension → Trompe d'éléphant
Recuit，Galvanisé（Réservoir galvanisé,Rebobineuse）
Slim:Ligne de produits semi-finis après galvanisation →Machine de dessin de réservoir d'eau → Cadre de tension → Ligne principale d'éléphant (ligne d'enroulement de roue en forme de I)

Machine à tréfiler linéaire à conversion de fréquence CA

1、Résistance à la traction de fil d'acier: fil d'acier à faible teneur en carbone≤650MPa

2、Gamme de tréfilage:Ф5.5mm→ Ф1.8mm Aucun recuit requis

3、Moulage:Ф5.5→Ф4.50→Ф3.7→Ф3.25→Ф2.87→Ф2.54→Ф2.25→Ф2→Ф1.8

4、Vitesse de conception: 7 m/s

5、Puissance du moteur de conversion de fréquence:30KW×8

6、L'onduleur est fabriqué en Chine ou Siemens en Allemagne

7、Le PLC adopte le contrôleur de programme de Mitsubishi au Japon ou de Siemens en Allemagne

8、Le capteur est importé d’Allemagne et est un capteur photoélectrique sans contact.

9、La surface de l'enrouleur de dessin adopte la conception de l'angle d'inclinaison R et R. L'angle R modéré garantit que le fil d'acier requis par l'utilisateur a une poussée suffisante pour rendre le fil d'acier lisse et ne pas sauter après l'étirage.L'angle d'inclinaison progressif garantit que le fil d'acier est parfaitement disposé pendant le rétrécissement à froid. La bobine est échangée thermiquement; le matériau de base de la bobine est de 45 #, le traitement thermique après un traitement grossier, la dureté du substrat est de 48 °, puis la surface de la bobine est pulvérisée avec du carbure de tungstène, la dureté est de 58 ° --- 62 ° et la rugosité de surface de la bobine est ≤ 0,02 mm, surface lisse pour ne pas rayer le fil d'acier, le système de refroidissement par eau de la bobine est breveté: l'intérieur de la bobine adopte un système d'auto-détartrage, l'eau de refroidissement maintient un espace de 5 mm avec la paroi interne de la bobine et l'eau de refroidissement est échangée uniformément autour de la paroi interne de la bobine. Il a été prouvé que l'efficacité de cette structure est supérieure à 80%. Elle est irréversible pendant plus de 10 ans. Il s'agit du meilleur équipement technique pour le tirage de haute qualité et à moindre coût de fil d'acier à faible teneur en carbone. M × 2 mètres de large × 2 mètres de profondeur 10, le roulement de broche utilise NTN japonais

11、Les poulies et les tourets tournant à grande vitesse sur la machine à tréfiler sont équilibrés dynamiquement conformément à la norme nationale, il n'y a pas de vibrations à grande vitesse, il n'est pas nécessaire de demander le niveau du sol lors de l'installation. Ancre enterrée

12、La boîte de moulage rotative unique utilise un moteur à couple élevé et basse vitesse et un réducteur pour entraîner la filière en rotation pendant le fonctionnement. La poudre lubrifiante fixée à la surface du fil d'acier est forcée dans le moule par une spirale, de sorte à former un film lubrifiant d'une épaisseur de 0,04 mm sur la surface du fil d'acier Il a été prouvé que la quantité de lubrification requise pour le tréfilage multipasse du fil d’acier prolongeait la durée de vie de plus de 2 fois: il est bien connu que les matières premières du fil d’acier sont toutes elliptiques et présentent un certain degré d’éclair (ou d’oreille). ), ces arêtes éclair forment une surpression lors de l’entrée dans le moule, et plus encore, elles tombent au niveau de l’embouchure de la filière, empêchant ainsi la poudre lubrifiante de pénétrer dans le moule, de sorte que la durée de vie du moule est considérablement raccourcie et que le moule rotatif permet au moule Grâce à ces forces irrégulières, l’embouchure rotative libère une partie de l’éclair tombant, assurant ainsi un passage en douceur de la poudre lubrifiante dans le moule. La boîte à moules rotative a également pour fonction de mélanger la poudre lubrifiante.L'utilisateur n'a besoin que d'ajouter de la poudre lubrifiante, aucun mélange manuel n'est nécessaire, ce qui réduit l'intensité du travail des travailleurs et améliore la sécurité des travailleurs.La rondeur du fil d'acier tiré à l'aide du moule rotatif est de 0,001 mm ~ Entre 0,003 mm, l’utilisation de la boîte de moulage rotative est donc le meilleur équipement technique pour le tréfilage de fils d’acier à faible teneur en carbone à haute efficacité et à faible coût. En règle générale, nous recommandons les dimensions extérieures d’un moule pour fil d’acier à faible teneur en carbone 40mm 25mm.

13、Avant de quitter l'usine, la tréfileuse a testé le bruit, les voies navigables, le système pneumatique, le séparateur de brouillard d'huile équipé d'une fenêtre d'observation et le système pneumatique.La vanne de pression d'eau de travail, le débit d'eau, la pression d'air et la vanne de régulation de débit sont évidents, et l'utilisateur est facile à utiliser.

14、Système de contrôle électrique de machine de tréfilage linéaire à fréquence variable AC: Ce système adopte une régulation de vitesse de convertisseur de fréquence, un mode de contrôle centralisé de contrôleur de programme PLC pour réaliser un contrôle automatique numérique. Chaque tête de la machine est équipée d’un bouton de démarrage, d’arrêt, de jogging, d’un réglage de la pression de l’air de tension, d’une corde de stationnement d’urgence devant la machine. Affichage de la vitesse et contrôle de la vitesse sur l'écran tactile, réglage ou relâchement du poids ou de la longueur. Exécutez le numéro de machine, exécutez le courant (observez la taille actuelle pour connaître clairement l'état d'usure du moule), la fréquence d'utilisation (la fréquence observée peut connaître la vitesse de travail maximale réelle), la puissance de chaque tête. En saisissant le moule en cours sur l'écran tactile, vous pouvez afficher intuitivement le taux de réduction de chaque passe, éviter les tracés déraisonnables, et observer et régler le moule endommagé pour éviter la production de fil usagé en observant les fluctuations du courant! Le système présente également certaines caractéristiques spéciales: fonction d’enfilage et de jogging, fonction d’arrêt automatique à fil à haute vitesse interrompue par fil, fonction de surveillance et de maintenance à distance. Par conséquent, le système de contrôle électrique hautement automatisé et intelligent est la technologie la plus avancée pour le tréfilage efficace de fil d'acier à faible teneur en carbone à faible coût et de haute qualité.