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Raisons du problème de la déconnexion de la machine à tréfiler et des contre-mesures

Where it's from: YifaResponsible editor:adminReading:4926Time:2019-02-26

Lorsque l'utilisateur se trouve dans la machine de dépoussiérage, il rencontrera inévitablement des problèmes tels que la déconnexion. Il y a plusieurs raisons à ce problème. Afin d’aider tout le monde à mieux résoudre ce problème, nous en analyserons les raisons et donnerons quelques suggestions. Jetons un coup d'oeil au contenu spécifique ci-dessous.

La première raison est que le joint n’est pas solide et que, dans ce cas, nous devons ajuster les paramètres tels que le courant, la pression maximale et le temps de mise en marche de la soudeuse afin d’améliorer la qualité de la soudure. La deuxième raison est due à son utilisation. Le fil contient des inclusions, ce qui provoque la rupture du fil tiré par la machine à tréfiler. Si tel est le cas, nous devrions alors renforcer la gestion de l'acceptation de la production de billettes.

La troisième raison est que le modèle sélectionné ne répond pas aux exigences d'utilisation. Pour ce problème, nous devrions re-sélectionner à temps, en combinaison avec les exigences réelles du procédé, un ajustement approprié des exigences du moule, éliminant ainsi le phénomène de déformation excessive ou trop faible, la quatrième raison étant due à un anti-tirage excessif. Dans des circonstances normales, la tension de réception de l'équipement de la machine à tréfiler doit être contrôlée dans une certaine plage et le nombre d'enroulements de la roue de la tour doit être raisonnable.

La cinquième raison est que la forme du trou de matrice sélectionné est déraisonnable ou que le lissé ne répond pas aux exigences. Par conséquent, nous devons respecter scrupuleusement le moule de fil de réparation standard, l'angle de déformation de la zone de travail doit garantir le respect des exigences d'utilisation, le diamètre du fil de la machine à tréfiler ne doit pas être trop long et la finesse du trou de la filière après le polissage doit être conforme aux exigences. La sixième raison est due au décapage incomplet. À ce stade, nous devrions réajuster la température et la concentration de l'acide et renforcer le lavage et la neutralisation.

En plus de cela, il y a une raison très importante qui peut également causer la rupture du fil de la machine à tréfiler, c'est-à-dire que la qualité de l'ébauche de fil utilisée n'est pas bonne. Dans ce cas, nous devrions renforcer l'inspection des liaisons intermédiaires, et les blancs non qualifiés ne doivent pas entrer dans le processus suivant.

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