Cuando el usuario está en la máquina de extracción de polvo, es inevitable que encuentre problemas como la desconexión. Hay muchas razones para este problema. Con el fin de ayudar a todos a resolver mejor este problema, analizaremos las razones y daremos algunas sugerencias. Echemos un vistazo al contenido específico a continuación.

Первая причина состоит в том, что соединение не является прочным. Если это так, то мы должны своевременно отрегулировать такие параметры, как ток, максимальное давление и время включения сварщика, чтобы улучшить качество сварки. Вторая причина связана с использованием. Проволока содержит некоторые включения, которые приводят к разрыву проволоки, протянутой волочильным аппаратом. Если это так, то мы должны усилить приемочный контроль производства заготовок.

Третья причина заключается в том, что выбранная модель не соответствует требованиям для использования. Для этой проблемы мы должны повторно выбрать во времени, в сочетании с фактическими требованиями к процессу, соответствующую корректировку требований к пресс-форме, тем самым устраняя явление чрезмерной или слишком малой деформации, четвертая причина - из-за чрезмерного противодействия натяжению. При нормальных обстоятельствах натяжение при намотке оборудования для волочения проволоки должно контролироваться в определенном диапазоне, а число витков башенного колеса должно быть разумным.

Пятая причина заключается в том, что форма выбранного отверстия матрицы нецелесообразна или гладкость не соответствует требованиям. Следовательно, мы должны строго соблюдать стандартную форму для ремонта проволоки, угол деформации рабочей зоны должен обеспечивать соблюдение требований использования, диаметр проволоки машины для волочения проволоки не должен быть слишком длинным, а гладкость отверстия матрицы после полировки должна соответствовать требованиям. Шестая причина связана с неполным травлением. В это время мы должны отрегулировать температуру и концентрацию кислоты, а также усилить промывку и нейтрализацию.

В дополнение к этому, существует очень важная причина, которая может также привести к обрыву проволоки волочильного станка, то есть качество используемой заготовки проволоки не является хорошим. В этом случае мы должны усилить проверку промежуточных звеньев, и неквалифицированные заготовки не должны попадать в следующий процесс.